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梳毛机工作原理和高质量保养

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梳毛机工作原理和高质量保养

发布日期:2014-11-01 21:10 来源: 点击:

梳毛机工作原理

以粗纺梳毛机组为例,纵剪机包括自动喂毛机、预梳机构、2~4节梳理机、过桥机构和分条机构等部分。其中最主要的是梳理机。自动喂毛机起均匀喂入的作用;预梳机构处于机组的喂入端,起开松和预梳作用;过桥机构在前后梳理机之间,起混和均匀作用;分条机构在机组的输出端,把毛网分成窄条,并搓拈成粗纱。   粗纺梳毛机组中的预梳机构和第一节梳理机。自动喂毛机以定量喂给纤维混料,纵剪机引入预梳部分后由喂毛帘缓缓送到上、下喂入罗拉(钉辊)之间,并引入开毛辊(刺辊)。开毛辊的速度比喂入罗拉大数十倍,可以对混料进行分扯。在下喂入罗拉下方靠近开毛辊处有清洁罗拉,将下喂入罗拉所挂的纤维剥下转交给开毛辊,避免缠绕罗拉。开毛辊把开松过的混料转交给预梳部分,纵剪机由预梳锡林(又称胸锡林)、两个开毛工作辊和两个剥毛辊组成,在预梳锡林与工作辊之间起分梳作用,把开松过的混料分梳成更小的纤维块和纤维束,部分混料可能变成单根纤维。剥毛辊的作用是把工作辊上的毛层剥下交给预梳锡林,接受重复的分梳作用。预梳锡林上的纤维层由运输辊转交给梳理机的大锡林。在预梳锡林和运输辊的下方有托毛辊,以减少预梳锡林的落毛量。   梳理机由大锡林、工作辊、剥毛辊、提升辊、道夫和斩刀等组成。纵剪机大锡林部分是完成梳理任务的主要构件,围绕锡林上半部的周围配置4~6对工作辊(工作罗拉)和剥毛辊(剥毛罗拉),运输辊兼作第一个工作辊的剥毛辊,共构成4~6个梳理单元,梳理作用和预梳部分相同。对纤维的梳理作用逐渐细密,纤维层中的单纤维含量越来越多。最后一个梳理单元有提升辊(又称风轮)和上、下挡风辊各一。纵剪机在提升辊与大锡林之间起提升作用,即提升辊针尖略插入锡林针间,将其中纤维提升到针面上,为纤维层向道夫转移创造有利条件。上、下挡风辊是用来控制提升辊气流,以减少其对毛层结构的破坏。纵剪机在大锡林的前方有道夫,两者针齿的配置产生分梳凝聚作用。大锡林上的纤维必然有一部分转移到道夫上形成毛网,由斩刀剥取下来向前输送,经过桥机构喂入下一节梳理机,接受进一步的梳理。梳理机的节数根据原料性状和所纺品种要求而定。


梳毛机怎样进行高质量保养
 随着棉纺织行业的不断发展,普通的梳毛机已经不能满足棉纺织的封边要求了,所以具有更高精度,更好效率的完全自动化的梳毛机应运而生。为了使梳毛机的使用寿命更加延长,就需要定期对梳毛机进行保养。
  首先,要注意做好梳毛机的清洁。必须要定期做好对梳毛机各个部位的清洁。要随时对一些沾有胶的部位进行清洁。
  其次,要定期对梳毛机的运转部位进行检查。对运转部位的检查重点在于定期检查这些部位的运转时是否会有杂音,同时也要观察是否会有发热的现象出现,一旦发现这些问题就需要及时进行清理。
  然后,要对设备进行润滑处理。设备保持润滑是一件非常重要的事情,只有机器保持顺滑的状态,才能使梳毛机更好的运行。
  最后,要注意对梳毛机的木屑进行清理。因为梳毛机在工作时会产生大量的木屑,如果不及时进行木屑的清理,很容易就会使其进入到梳毛机内部,影响梳毛机的使用情况,影响棉纺织的加工。
  梳毛机的使用,为我国的棉纺织质量提供了良好的技术保障,广泛受到棉纺织企业的喜爱。

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